تحول فنی در طراحی و ساخت

در طرح جدید، تمامی اجزای حساس ولوکت‌ها شامل پاپت‌ها، فنرها، پلیت‌ها و سنتر بولت‌ها با استفاده از آلیاژهای مقاوم به سایش و دما و متناسب با شرایط کاری بازطراحی شدند. استفاده از تکنیک‌های نوین ماشین‌کاری به افزایش استحکام، حذف تنش و بهبود عملکرد مکانیکی انجامید.

از دیگر نتایج قابل توجه میتوان به موارد زیر اشاره کرد:

– حذف کامل نشتی ها و نوسانات دمای خروجی کمپرسور (ثبات بین ۵۶ تا ۶۸ درجه سانتی گراد)

– افزایش پایداری عملکرد و واکنش سریعتر کمپرسور در برابر تغییرات فشار

– بهبود کیفیت آب بندی و راندمان کلی کمپرسور

– کاهش بیش از ۹۶ درصدی هزینه تأمین قطعات و جلوگیری از خروج ارز

چشم انداز آینده

موفقیت در این پروژه نمادی از خودکفایی صنعتی،تقویت اقتصاد مقاومتی و توسعه فناوری بومی در صنعت پتروشیمی کشور است.

پتروشیمی نوری با این دستاورد جایگاه خود را به عنوان یکی از پیشگامان بومی سازی تجهیزات راهبردی در کشور تثبیت کرده و گاهی مهم در مسیر پایداری تولید و تاب آوری صنعتی برداشته است.